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（二）涉及粉尘防爆的法律法规
目前，国际上以美国、欧盟的粉尘防爆标准体系较为完善与权威。
美国以防火协会（NFPA）粉尘防爆标准体系为主。
欧盟以EN系列标准为主。
PS.
我国现有粉尘防爆系列测试标准和泄爆等标准多修改采用自这些粉尘防爆标准体系。
（三）粉尘爆炸危险区域的划分
粉尘场所划分为3个区域：20区、21区和22区。
20区 在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与亏空器混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层场所及容器内部。
21区 在正常运行的过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区场所。该区域包括，与充入或排放粉尘直接相邻的场所、出现粉尘层和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。
22区 在异常的条件下，可燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物但未划入21区场所。如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时，则应划分为21区。
分区示例：
1.可能产生20区的场所示例：
粉尘容器内部场所；
贮料槽、筒仓等，旋风集尘器和过滤器；
粉料传送系统等，但不包括皮带和链式输送机的某些部分；
搅拌机，研磨机，干燥机和包装设备等。
2. 可能产生21区的场所示例：
当粉尘容器内部出现爆炸性粉尘环境，为了操作而需频繁移出或打开盖／隔膜阀时，粉尘容器外部靠近盖／隔膜阀周围的场所；
当未采取防止爆炸性粉尘环境形成的措施时，在粉尘容器装料和卸料点附近的外部场所、送料皮带、取样点、卡车卸载站、皮带卸载点等场所；
如果粉尘堆积且由于工艺操作，粉尘层可能被扰动而形成爆炸性粉尘环境时，粉尘容器外部场所；
可能出现爆炸性粉尘云，但既非持续，也不长期，又不经常时，粉尘容器的内部场所，如自清扫间隔长的料仓(如果仅偶尔装料和／或出料)和过滤器污秽的一侧。
3. 可能产生22区的场所示例：
袋式过滤器通风孔的排气口，一旦出现故障，可能逸散出爆炸性混合物；
非频繁打开的设备附近，或凭经验粉尘被吹出而易形成泄漏的设备附近，如气动设备或可能被损坏的挠性连接等；
袋装粉料的存储间。在操作期间，包装袋可能破损，引起粉尘扩散；
通常被划分为21区的场所，当采取措施时，包括排气通风，防止爆炸性粉尘环境形成时，可以降为22区场所。这些措施应该在下列点附近执行：装袋料和倒空点、送料皮带、取样点、卡车卸载站、皮带卸载点等；
能形成可控的粉尘层且很可能被扰动而产生爆炸性粉尘环境的场所。仅当危险粉尘环境形成之前，粉尘层被清理的时候，该区域才可被定为非危险场所。
（四）如何预防“粉尘爆炸”？
消除点火源：①可靠接地；②使用粉尘防爆电器；③火花探测与熄灭（点击红字查看详情）；④消除明火；⑤防止局部过热；⑥不用金属敲击，防止产生火花。
↓ 火花探测与熄灭系统 ↓
消除可燃物：①保持工作间的整洁，正确清扫；②设备表面清洁，无粉尘堆积；③改进工艺设备，消除设备产生粉尘堆积的根源。
消除氧化剂：①内部空气惰化；②用惰性气体如氮气、二氧化碳等替代氧气。
完善保护措施：①泄爆；②抑爆；③隔爆；④提高设备耐压能力；⑤多种保护方案并用。
工厂要防止粉尘沉积并及时清理粉尘。防止粉尘四处飞扬，设置专门的保护罩和局部排风罩。保持通风环境。
一旦发生粉尘爆炸，除金属粉尘外，最有效的灭火剂是水，雾状水最好，既能扑灭火又能润湿粉尘。金属粉尘(忌水物质)如铝、镁粉，遇水反应，会使燃烧更剧烈，可以用干沙，石灰。
